印染廢水通過格柵、篩網(wǎng)去除較大的懸浮物和漂浮物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在此進(jìn)行水量的調(diào)節(jié)和水質(zhì)的均衡，同時加酸中和，然后用泵提升至水解酸化池，該池僅控制在酸性發(fā)酵階段，以提高廢水的可生化性；水解酸化出水流入接觸氧化池,在接觸氧化池內(nèi)經(jīng)微生物作用去除絕大部分的有機物和色度后入沉淀池，沉淀池的污泥部分回流到水解酸化池，在池內(nèi)進(jìn)行增溶和縮水體積反應(yīng)，使剩余污泥大幅減少,剩余污泥經(jīng)濃縮后可直接脫水。為了得到更好的水質(zhì)，生化出水再經(jīng)混凝沉淀進(jìn)行深度處理,達(dá)標(biāo)排放。二沉池的剩余污泥經(jīng)濃縮后進(jìn)入消化，濃縮后的污泥進(jìn)行濃縮、脫水，泥餅外運，濃縮池的上清液及脫水的濾液則回流至污水處理系統(tǒng)。

在印染、化工、紡織、食品、制藥、造紙、環(huán)保方面，只要有計量的需求都離不開電磁流量計，因為流量計的計量對工業(yè)來說至關(guān)重要，比如印染排放的污水不能亂排放，這對壞境會造成很大的影響，此時的電磁流量計就能計算它每天能排放多少的污水，可以來監(jiān)控它。

廈門精川印染廠廢水處理電磁流量計應(yīng)用案例:

在月初,廈門精川銷售部接到一客戶咨詢,溝通后得知,這客戶是我們的一位老客戶,之前用過我們的渦街蒸汽流量計,車間反饋使用效果不錯,現(xiàn)在車間染缸想要安裝電磁流量計,所以就再次找到我們,詳細(xì)溝通下,想客戶溝通得知,客戶現(xiàn)場是DN80的管道,流量一小時大概是30立方左右,客戶想把數(shù)據(jù)采集到PLC上,以便更好的對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計,在了解客戶現(xiàn)場工況后,我們給客戶選擇了帶通訊,外供電,內(nèi)襯F4以及電極316L的熱水流量計,在給客戶做完詳細(xì)報價后,我們也給出了部分在印染廠的實際應(yīng)用案例,讓客戶能更好的了解我們的產(chǎn)品,當(dāng)客戶看完我們的詳細(xì)報價以及現(xiàn)場案例后,順利得跟我們簽訂了合同,我們也如期的為客戶送上了合格的產(chǎn)品.以下是電鍍廠廢水污水電磁流量計現(xiàn)場部分安裝圖片:

使用印染廠廢水處理電磁流量計時，有一點要特別注意。由于電磁流量計基于電磁感應(yīng)定律，因此只能檢測導(dǎo)電液體的流量。是不是導(dǎo)電液體取決于電導(dǎo)率為何。那什么是電導(dǎo)率呢？

印染廠排放的廢水主要來自生產(chǎn)過程中的退漿、煮煉、漂白、絲光、染色及整理等工段，成分復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大；有機物濃度高、色度深，堿性高；廢水中除含有殘余印染、助劑外還含有一定量的漿料。

印染廠廢水中的污染物主要來自織物纖維本身和加工過程使用的染化料，在印染生產(chǎn)的前處理過程中排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色印花過程排出染色廢水、皂洗廢水和印花廢水，整理過程排出整理廢水。